作為五金件，客戶首先考慮的是防銹能力，所以通常選擇鍍鋅和鍍鎳來(lái)防止腐蝕，很多用戶在選擇五金彈簧時(shí)都喜歡選擇鍍鋅彈簧。當(dāng)然，這不僅是因?yàn)樗腻冧\外觀更加美觀，更是因?yàn)樗梢苑乐刮褰饛椈射摻z鍍鋅后氧化生銹?，F(xiàn)在小編將特別談到為什么五金彈簧選擇鍍鋅防腐。

  為了提高鎘鍍層的耐蝕性，鍍后可進(jìn)行鈍化處理。鋅鎘鍍層的厚度決定了其防護(hù)能力。一般應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境選擇厚度。鍍鋅層推薦厚度為6-24μm；鍍鎘層推薦厚度為6-12μm。
  在海洋或高溫大氣中，以及與海水接觸的彈簧中，五金彈簧使用在70℃熱水中，鎘比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀，軟塑性好，鍍層氫脆小，適合作為彈簧的保護(hù)層。然而，鎘是一種稀有、昂貴、有毒的元素，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此，它的使用是有限的。因此，在航空、航海和電子工業(yè)中使用的彈簧大多只使用鎘涂層作為保護(hù)層。
  金屬保護(hù)層種類繁多。就五金彈簧而言，金屬保護(hù)層通常是通過(guò)電鍍獲得的。電鍍保護(hù)層既能保護(hù)彈簧不受腐蝕，又能改善彈簧的外觀。一些電鍍金屬也可以改善彈簧的工作性能，如提高五金彈簧的表面硬度、提高彈簧的耐磨性、提高彈簧的熱穩(wěn)定性、防止彈簧的輻射腐蝕等，但如果只是為了彈簧的腐蝕，則應(yīng)選用電鍍鋅層和鍍鎘層一般來(lái)說(shuō)。